با رشد روزافزون مقیاس فعالیتهای معدنی و افزایش حجم جابهجایی مواد، کنترل دقیق ورود و خروج و پایش وزن بارگیریشده به یک ضرورت حیاتی تبدیل شده است.
خستگی اپراتور، اشتباه در ثبت، عدم هماهنگی بین شیفتها
ثبت اشتباه پلاک، مغایرت وزن با قبض، ورود غیرمجاز
دادهها جزیرهای ذخیره میشوند و امکان گزارش بلادرنگ نیست
صف طولانی کامیونها در باسکول و کاهش نرخ بارگیری روزانه
کاهش بهرهوری و افزایش هزینهها
اختلافات مالی و آماری بین واحدها
عدم امکان تصمیمگیری مبتنی بر داده
راهکاری یکپارچه بر پایه اتوماسیون صنعتی، بینایی ماشین (AI-based ANPR) و مدیریت دادههای بلادرنگ که فرآیند توزین و کنترل تردد را از حالت دستی به حالت تمامخودکار ارتقا میدهد.
شناسایی خودرو از طریق دوربین پلاکخوان مجهز به هوش مصنوعی، تطبیق با بانک اطلاعاتی و کنترل خودکار راهبند
پس از ورود خودرو، سنسورهای دقیق وزن اطلاعات را به کنترلر مرکزی ارسال کرده و وزن خالص خودرو ثبت میشود
دادهها بلادرنگ در نرمافزار مرکزی ثبت، قبض دیجیتال صادر و گزارشهای آماری برای مدیریت آماده میشود
میانگین زمان باسکول از ۶ دقیقه به حدود ۲ دقیقه کاهش مییابد و ظرفیت حمل روزانه بهطور قابل توجهی افزایش مییابد.
ثبت خودکار دادهها از منبع سختافزاری (دوربین و سنسور) باعث حذف هرگونه احتمال دستکاری یا اشتباه عمدی میشود.
مدیران معدن میتوانند در لحظه وضعیت تردد، میزان بارگیری روزانه و حجم خروج مواد را مشاهده کنند.
صدور قبضهای تکراری، ثبت وزن غیرواقعی و ورود غیرمجاز بهصورت کامل کنترل میشود.
تمامی مراحل از شناسایی خودرو تا صدور قبض بدون نیاز به اپراتور انسانی انجام میشود.
با ثبت ساختارمند اطلاعات، امکان تحلیل عملکرد روزانه، میانگین وزن و راندمان باربری فراهم میشود.
دقت حداقل ۹۸٪ در شب و روز
ثبت وزن خالی و پر بهصورت اتوماتیک
باز و بسته شدن بر اساس مجوز تردد
همه اطلاعات لحظهای ذخیره میشوند
قبض با امضای دیجیتال و غیرقابل جعل
گزارشهای آماری روزانه و آنی
مدیریت متمرکز چندین نقطه توزین
ذخیره محلی و ارسال پس از اتصال مجدد
هر کاربر بر اساس نقش (مدیر، ناظر، باربری) به بخش مشخصی از دادهها دسترسی دارد.
در صورت خرابی موقت تجهیزات، امکان ثبت دستی از طریق پنل مدیریتی وجود دارد.
در صورت عدم شناسایی خودکار، سیستم نزدیکترین پلاک مشابه را پیشنهاد میدهد.
مدیر سامانه میتواند فهرستی از پلاکهای مجاز برای ورود تعریف کند.
| شاخص | بدون سامانه | با سامانه هوشمند |
|---|---|---|
| زمان توزین هر خودرو | ۶ دقیقه بهطور متوسط | کمتر از ۲ دقیقه |
| احتمال خطای انسانی | بالا (ثبت دستی) | حداقل (ثبت خودکار) |
| امکان تقلب در وزن/قبض | قابل توجه | تقریباً صفر |
| گزارشدهی مدیریتی | هفتگی/دستی | بلادرنگ و خودکار |
| نیاز به اپراتور باسکول | دائمی در هر شیفت | بدون نیاز |
از لحظه ثبت اطلاعات باربری تا خروج خودرو از محدوده معدن، تمامی مراحل بهصورت دیجیتال و قابل ردیابی انجام میشود.
پیمانکاران اطلاعات راننده، خودرو و نوع بار را در پنل وب ثبت میکنند و کد رهگیری یکتا صادر میشود.
دوربین پلاکخوان خودرو را شناسایی کرده و پس از تطبیق با بانک اطلاعاتی، راهبند باز میشود.
خودرو روی باسکول مستقر شده و وزن خالی بهصورت خودکار ثبت و مقصد بارگیری اعلام میشود.
پس از بارگیری، خودرو به باسکول بازمیگردد و وزن پر ثبت و وزن خالص محاسبه میشود.
قبض بارگیری شامل تمام اطلاعات وزن، زمان و کد رهگیری بهصورت خودکار صادر میشود.
دوربین خروجی پلاک را تأیید کرده و پس از بررسی کامل بودن مراحل، راهبند خروج باز میشود.
از ۶ دقیقه به کمتر از ۲ دقیقه
حذف خطاهای انسانی و ثبت یکپارچه
مشاهده لحظهای وضعیت تردد و بارگیری
تناژ کل، میانگین وزن هر بار، تعداد تردد
راندمان، تأخیرها، مقایسه عملکرد
نمودارهای روند بارگیری، پیک تردد، تحلیل شیفتها
جستجو، فیلتر و استخراج قبضها
طراحی ماژولار و قابل توسعه برای چند باسکول همزمان
پشتیبانی از ارسال دادهها بهصورت لوکال
قابلیت کار در حالت آفلاین و ارسال خودکار پس از اتصال مجدد
رابط کاربری فارسی، ساده و مناسب محیط صنعتی
سازگاری با شرایط محیطی سخت معادن روباز (دما، گردوغبار، لرزش)
هزینه توقف تولید و تأخیرات ناشی از سیستمهای سنتی باسکول، معمولاً بسیار بیشتر از هزینه پیادهسازی سامانه هوشمند است. با افزایش ظرفیت حمل روزانه و کاهش اختلافات مالی، بازگشت سرمایه در کوتاهمدت محقق میشود.
متناسب با تعداد نقاط توزین
شروع با یک باسکول و توسعه مرحلهای
بر اساس شرایط خاص معدن شما
مشاوران ما آماده پاسخگویی به تمامی پرسشهای شما در مسیر هوشمندسازی معدنتان هستند.