بیسمارت | سامانه تخصصی مدیریت عملیات معادن روباز

سامانه دیسپچینگ و مدیریت هوشمند ناوگان معدن

بیسمارت شاول، دامپتراک، مسیر حمل، محل بارگیری و مقصد تخلیه را در یک بستر عملیاتی به هم متصل می‌کند تا وضعیت ناوگان را لحظه‌ای ببینید، گلوگاه‌های چرخه حمل را شناسایی کنید و تخصیص ماشین‌آلات را دقیق‌تر مدیریت کنید.

مرکزدیسپچینگ
شاول · بارگیریمقصد · تخلیه
در حال حمل
صف مقابل شاول؛ نیاز به تصمیم
  • دیسپچینگ ناوگان
  • پایش لحظه‌ای
  • مدیریت زمان چرخه
  • گزارش عملکرد
چالش‌های عملیات حمل

وقتی عملیات دیده نمی‌شود، گلوگاه‌ها هزینه می‌سازند

در عملیات بارگیری و حمل، چند دقیقه انتظار یا یک تخصیص نامناسب می‌تواند در مقیاس کل شیفت به کاهش تولید و افزایش هزینه منجر شود.

صف دامپتراک

تجمع ماشین‌آلات مقابل شاول و افزایش زمان صف.

انتظار شاول

آماده بودن شاول بدون حضور دامپتراک مناسب.

تخصیص غیربهینه

ارسال ماشین بدون توجه به وضعیت لحظه‌ای عملیات.

زمان چرخه بالا

افزایش زمان بارگیری، حمل، تخلیه یا بازگشت.

توقف‌های غیرمولد

زمان‌های بیکاری که در گزارش پایان شیفت دیر دیده می‌شوند.

نبود دید لحظه‌ای

تصمیم‌گیری بدون تصویر کامل از وضعیت ناوگان و عملیات.

بیسمارت این داده‌های پراکنده را به یک تصویر عملیاتی قابل مدیریت تبدیل می‌کند.

روش کار

سامانه دیسپچینگ بیسمارت چگونه کار می‌کند؟

  1. گام ۱

    دریافت داده از ناوگان

    موقعیت، حرکت و وضعیت عملیاتی ماشین‌آلات دریافت می‌شود.

  2. گام ۲

    تشخیص وضعیت چرخه حمل

    سامانه وضعیت دامپتراک‌ها، شاول‌ها، مسیرها و نقاط بارگیری و تخلیه را بررسی می‌کند.

  3. گام ۳

    شناسایی گلوگاه‌ها

    صف، توقف، تأخیر و اختلال در چرخه عملیات قابل مشاهده می‌شود.

  4. گام ۴

    مدیریت تخصیص ناوگان

    تصمیم‌گیری درباره مأموریت و تخصیص دامپتراک‌ها بر اساس وضعیت واقعی عملیات انجام می‌شود.

  5. گام ۵

    کنترل عملیات از مرکز دیسپچینگ

    تیم دیسپچینگ دید یکپارچه‌ای از وضعیت ناوگان و جریان حمل در اختیار دارد.

  6. گام ۶

    تحلیل عملکرد

    داده‌های ثبت‌شده به شاخص‌های کلیدی و گزارش‌های عملیاتی برای ماشین، مسیر و شیفت تبدیل می‌شوند.

قابلیت‌ها

قابلیت‌های اصلی بیسمارت

تخصیص هوشمند دامپتراک به شاول

مسئله

تجمع کامیون در یک نقطه و کمبود ناوگان در نقطه دیگر.

بیسمارت

وضعیت ماشین، شاول، صف، مسیر و مقصد را برای مدیریت بهتر تخصیص در اختیار مرکز دیسپچینگ قرار می‌دهد.

نتیجه

توزیع بهتر ناوگان و کاهش گلوگاه‌های عملیاتی.

پایش زمان چرخه

چرخه کامل حمل را از بارگیری تا بازگشت بررسی کنید.

چرخه حمل
  • بارگیری
  • حمل
  • تخلیه
  • بازگشت

زمان صرف‌شده در هر مرحله قابل تحلیل است تا مشخص شود تأخیر دقیقاً در کدام بخش چرخه ایجاد شده است.

کنترل صف و زمان بیکاری

صف‌های طولانی و توقف‌های غیرمولد را قبل از اینکه به مشکل کل شیفت تبدیل شوند شناسایی کنید.

زمان صف
زمان انتظار دامپتراک
زمان بیکاری
زمان توقف غیرمولد
زمان انتظار شاول
زمان انتظار شاول برای ناوگان حمل

پایش لحظه‌ای ناوگان

موقعیت و وضعیت ماشین‌آلات را در جریان عملیات مشاهده کنید و تصویری یکپارچه از حرکت ناوگان در معدن داشته باشید.

وضعیت‌های عملیاتی، متناسب با پیکربندی پروژه، می‌توانند شامل این موارد باشند:

  • در حال بارگیری
  • در حال حمل
  • در صف
  • در حال تخلیه
  • بیکار

گزارش تولید و حمل

عملکرد عملیات را بر اساس متغیرهایی مانند این‌ها بررسی کنید:

  • ماشین‌آلات
  • شاول
  • مسیر حمل
  • شیفت
  • مقصد
  • تعداد سفر
  • زمان چرخه
  • تناژ

مدیریت مسیر و مقصد

حرکت ماشین‌آلات در مسیرهای حمل و مقاصد مختلف را کنترل کنید و انحرافات یا اختلالات عملیاتی را سریع‌تر شناسایی کنید.

هشدارهای عملیاتی

رویدادهای مهم عملیات می‌توانند برای مرکز دیسپچینگ ثبت و نمایش داده شوند تا تیم عملیاتی نسبت به وضعیت‌های غیرعادی سریع‌تر واکنش نشان دهد.

شاخص‌های کلیدی

شاخص‌هایی که باید در لحظه دیده شوند

بیسمارت داده‌های عملیات را به شاخص‌هایی تبدیل می‌کند که برای تصمیم‌گیری تیم معدن قابل استفاده باشند.

زمان چرخه
زمان کامل چرخه حمل
زمان صف
زمان انتظار ماشین‌آلات
زمان بیکاری
توقف‌های غیرمولد
زمان انتظار شاول
انتظار شاول برای ناوگان حمل
سفر در هر شیفت
تعداد سیکل انجام‌شده در هر شیفت
تناژ در ساعت
نرخ تولید در ساعت
بهره‌برداری
میزان استفاده عملیاتی از ناوگان
دسترس‌پذیری
وضعیت آماده‌به‌کاری تجهیزات
برنامه در برابر عملکرد
مقایسه برنامه تولید با عملکرد واقعی

هدف فقط جمع‌آوری داده نیست؛ هدف این است که بدانید کجای عملیات نیاز به تصمیم دارد.

تفاوت در کجاست؟

بیسمارت فقط یک ردیاب جی‌پی‌اس نیست

ردیابی ماشین‌آلات تنها بخشی از اطلاعات مورد نیاز عملیات معدن است.

ردیابی

برای پاسخ به سؤال‌هایی مانند:

  • ماشین کجاست؟
  • چه مسیری را طی کرده؟
  • چه مدت متوقف بوده؟
  • سرعت آن چقدر بوده؟

دیسپچینگ بیسمارت

برای پاسخ به سؤال‌های عملیاتی مانند:

  • کدام دامپتراک باید به کدام شاول تخصیص پیدا کند؟
  • صف در کدام نقطه ایجاد شده؟
  • زمان چرخه چرا افزایش یافته؟
  • کدام مسیر یا مقصد به گلوگاه تبدیل شده؟
  • عملکرد شیفت نسبت به برنامه چگونه است؟

بیسمارت داده ناوگان را به تصمیم عملیاتی تبدیل می‌کند.

از پایان شیفت منتظر گزارش نمانید

وقتی گلوگاه فقط در گزارش پایان شیفت دیده شود، فرصت اصلاح همان شیفت از دست رفته است.

بیسمارت به تیم عملیات کمک می‌کند وضعیت ناوگان و چرخه حمل را هنگام اجرای عملیات مشاهده کند و مشکلات را زودتر تشخیص دهد.

تصمیم زودترواکنش سریع‌ترکنترل بهتر عملیات
درخواست مشاهده دموی سامانه
اکوسیستم

بیسمارت در اکوسیستم معدن هوشمند

مدیریت عملیات زمانی ارزش بیشتری ایجاد می‌کند که داده‌های بخش‌های مختلف معدن در کنار یکدیگر قرار گیرند.

بیتاترکر

ردیابی موقعیت، مسیر و داده‌های تله‌ماتیک ماشین‌آلات

ردیابی ماشین‌آلات معدنی

سامانه مدیریت سوخت

کنترل سوخت‌گیری و داده‌های مصرف ناوگان

سامانه مدیریت سوخت معدن

سامانه توزین

ثبت و مدیریت اطلاعات وزن و بار مفید

سامانه توزین و باسکول هوشمند

داده‌های سلامت ماشین‌آلات

استفاده از داده‌های فنی ماشین برای ایجاد تصویر کامل‌تر از وضعیت ناوگان، در پروژه‌هایی که زیرساخت لازم وجود داشته باشد.

مسیر استقرار

استقرار بیسمارت در معدن چگونه انجام می‌شود؟

  1. ۰۱

    ارزیابی عملیات معدن

    بررسی ناوگان، مسیرهای حمل، نقاط بارگیری و تخلیه و ساختار فعلی عملیات.

  2. ۰۲

    بررسی زیرساخت

    ارزیابی تجهیزات، ارتباطات و داده‌های مورد نیاز سامانه.

  3. ۰۳

    اجرای آزمایشی

    پیاده‌سازی اولیه در بخشی از عملیات و بررسی جریان داده.

  4. ۰۴

    استقرار سامانه

    راه‌اندازی بیسمارت متناسب با ساختار عملیاتی معدن.

  5. ۰۵

    آموزش تیم

    آموزش کاربران مرکز دیسپچینگ و تیم‌های مرتبط.

  6. ۰۶

    پایش شاخص‌ها

    بررسی عملکرد سامانه و شاخص‌های عملیاتی پس از استقرار.

آیا بیسمارت برای معدن شما مناسب است؟

بیسمارت برای معادنی طراحی شده است که مدیریت بارگیری، حمل و ناوگان بخش مهمی از عملیات روزانه آن‌هاست.

برای مشخص شدن مدل مناسب پیاده‌سازی، باید عواملی مانند تعداد ماشین‌آلات، نوع ناوگان، مسیرهای حمل، ساختار مرکز دیسپچینگ و زیرساخت ارتباطی معدن بررسی شود.

درخواست مشاوره فنی

سوالات متداول درباره بیسمارت

آیا بیسمارت برای همه معادن روباز قابل استفاده است؟

مدل استقرار بیسمارت باید متناسب با اندازه معدن، تعداد ماشین‌آلات، ساختار عملیات حمل و زیرساخت موجود تعیین شود. به همین دلیل پیش از اجرا، شرایط معدن بررسی می‌شود.

برای اجرای سامانه چه تجهیزاتی روی ماشین‌آلات نصب می‌شود؟

تجهیزات مورد نیاز به نوع ناوگان، داده‌های مورد نیاز و زیرساخت فعلی معدن بستگی دارد و در مرحله ارزیابی فنی مشخص می‌شود.

آیا بیسمارت به اینترنت دائمی نیاز دارد؟

معماری ارتباطی هر پروژه متناسب با شرایط معدن طراحی می‌شود. وضعیت شبکه و زیرساخت ارتباطی یکی از مواردی است که پیش از استقرار بررسی خواهد شد.

آیا بیسمارت با سامانه‌های فعلی معدن قابل یکپارچه‌سازی است؟

امکان یکپارچه‌سازی به نوع سامانه موجود و شیوه دسترسی به داده‌های آن بستگی دارد و باید توسط تیم فنی بررسی شود.

پیاده‌سازی بیسمارت چقدر زمان می‌برد؟

زمان استقرار به اندازه ناوگان، وضعیت زیرساخت، تجهیزات مورد نیاز و دامنه پروژه بستگی دارد و پس از ارزیابی اولیه مشخص می‌شود.

هزینه سامانه دیسپچینگ بیسمارت چگونه محاسبه می‌شود؟

هزینه پروژه بر اساس عواملی مانند اندازه ناوگان، دامنه ماژول‌ها، تجهیزات مورد نیاز و زیرساخت موجود معدن تعیین می‌شود.

معدن شما می‌تواند پروژه بعدی بیسمارت باشد

اگر صف ماشین‌آلات، افزایش زمان چرخه، توقف‌های غیرمولد یا نبود دید لحظه‌ای از عملیات حمل به یکی از چالش‌های معدن شما تبدیل شده است، ابتدا وضعیت فعلی عملیات را بررسی کنیم.

درخواست بررسی اولیه‌ی معدن

سه مرحله‌ی کوتاه؛ کمتر از یک دقیقه وقت می‌گیرد.

  1. ۱اطلاعات تماس
  2. ۲معدن و نیاز
  3. ۳جزئیات و ارسال

مرحله ۱ از ۳ · اطلاعات تماس

پاسخ‌گویی در کمتر از ۲۴ ساعت